Контроль качества всех этапов работ от подготовительных до окончательной приемки кровли представлен в таблице :
|
Наименование работ, подлежащих контролю производителем работ, мастером |
Состояние предметов контроля |
Способ контроля |
Время |
| Подготовка поверхности основания под грунтовку | Основание не должно иметь раковин и выбоин и должно быть очищено от мусора, обеспылено и просушено. Вертикальные участки каменных конструкций должны быть оштукатурены на высоту заделки ковра. Закладные элементы свесов, водосточных воронок должны быть закреплены. Чаши воронок должны быть жестко прикреплены хомутами к несущим настилам или плитам покрытия и соединены со стояками внутреннего водостока через компенсаторы. Подготовленное основание должно быть принято по акту на скрытые работы | Визуально | До начала работ |
| Огрунтовка основания | Нанесение грунтовочного состава равномерное, без пропусков. Расход грунтовки не менее 250 г/м.кв. Все места примыканий огрунтовывать на высоту поднятия кровельного ковра | Визуально | В процессе работы |
| Сушка огрунтовки | Огрунтованные поверхности должны быть просушены до полного испарения растворителя | Применение тампонов | Ориентировочно 24 часа при t=20°С |
| Наклейка рулонного ковра | Водоприемные воронки и ендовы должны быть оклеены дополнительными слоями и приняты по актам на скрытые работы. Полотна Элона скатываются в рулоны лицевой стороной внутрь | Визуально | В процессе работы |
| Прочность приклейки рулонного материала | Приклейка считается прочной, если при отрыве происходит разрушение мастаки | Пробный отрыв полотна от основания | После окончания работ |
| Приемка готовой кровли | Готовность кровли и ее качество подтверждаются соответствующим актом. Обнаруженные при осмотре кровли дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи объекта в эксплуатацию | Тщательный визуальный осмотр, использование воды | При предъявлении кровли рабочей комиссии |
Таблица контролируемых параметров
| Код | Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю | Технические характеристики оценки качества | Предмет контроля | Способ контроля. Инструмент | Время проведения контроля | Ответственный за контроль |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Подготовительные работы | ||||||
| 1 | Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:
— из сборных элементов
— из сыпучих материалов |
От -5 до +10%, но не более 20 мм
Не более 10% |
Правильность устройства теплоизоляции |
Инструментальный. Линейка |
В процессе работы |
Строительный мастер, прораб |
| 2 | Предельная величина швов между смежными плитами утеплителя, мм, не более:
— при наклейке — при укладке насухо |
5 7 |
То же | Инструментальный.
Штангенциркуль |
То же | То же |
| 3 | Величина уступа между смежными элементами утеплителя, мм | Не более 5 | То же | То же | То же | То же |
| 4 | Влажность засыпного утеплителя | Не выше нормальной | То же | Измерительный Влагомер | Тоже | Лаборатория, строительный мастер |
| 5 | Прочность стяжки, кг/см.кв., не менее 50:
— цементно-песчаной — асфальтобетонной — цементно-песчаной с армированием по засыпной теплоизоляции |
8
100 |
Правильность устройства стяжки | Лабораторный.
Пресс |
Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней | Строительная лаборатория |
| 6 | Толщина, мм:
1) цементно-песчаной — по засыпной теплоизоляции — по теплоизоляционным плитам — по железобетонным плитам 2) из песчаного асфальтобетона |
25-30
20-25
10-15
20-25 |
То же | Инструментальный.
Линейка |
После затвердевания | Мастер, прораб |
| 7 | Ровность основания (стяжки) | Плавно нарастающие неровности по высоте: не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона. Отклонение плоскости основания от заданного не более 0,2% | Правильность устройства стяжки | 3-метровая рейка КОНДОР-ЗМ | Через 3 дня после набора прочности | Строительный мастер, прораб |
| 8 | Влажность стяжки,%, не более:
— цементно-песчаной -асфальтобетонной |
5
2,5 |
Тоже | Инструментальный | Перед наклейкой Элона | Строительная лаборатория, мастер |
| Устройство кровли | ||||||
| 1 | Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды) | При уклоне до 15% — перпендикулярно, свыше 15% — в направлении стока воды | Правильность устройства кровельного ковра | Визуальный | В процессе работы | Строительный мастер, прораб |
| 2 | Величина нахлеста полотнищ при склейке мастикой Мастэлон | Не менее 70 мм вдоль и поперек полотнищ. | То же | Инструментальный.
Линейка |
То же | То же |
| 3 | Величина нахлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел | При наклейке вдоль ската — перекрытие противоположного ската не менее чем на 1 м; при наклейке поперек ската — не менее чем на 250 мм | То же | Инструментальный. Линейка, рулетка | То же | То же |
| 4 | Прочность приклейки полотнищ к основанию и одного слоя к другому | Не менее 1,5 кг/см.кв.; отрыв когезионный | Тоже | Визуальный, методом отрыва | По окончании работ | То же |
| 5 | Величина перекрытия дополнительным слоем основного ковра | Перекрытие дополнительным слоем основного ковра не менее чем на 200 мм | То же | Инструментальный. Линейка, рулетка | В процессе и после работы | То же |
При приемке кровли должен осуществляться поэтапный приемочный контроль качества устройства пароизоляция, теплоизоляции, основания, водоизоляционного и защитного слоев с записью в журнал работ и составлением актов на скрытые работы. На каждом этапе приемки исполнитель (подрядная организация) должен представить заказчику паспорт завода-изготовителя, сертификат соответствия или техническое свидетельство на используемые материалы. Исполнитель обязан провести испытания используемых материалов на соответствие их физико-технических показателей данным, представленным в вышеуказанных документах (входной контроль).
Результаты входного контроля используемых материалов должны быть зафиксированы в протоколах ипытательных лабораторий, а данные приемочного контроля отдельных слоев многослойной конструкции покрытия — в журналах организации, выполняющей кровли, а также в актах на скрытые работы.
При приемке каждого этапа работ исполнитель (с участием представителя заказчика) должен представить заказчику акты на скрытые работы по результатам визуального или инструментального контроля, а также произнести оценку (по результатам визуального контроля) соблюдения требований.
Для слоя пароизоляции контролируемыми параметрами являются:
- наличие трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений;
- заведение пароизоляции на вертикальную поверхность на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя (визуальный контроль);
- для основания — ровность поверхности основания, его влажность, уклон и уровень понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водостока;
- для водоизоляционного слоя — уклон кровли, уровень понижения поверхности в местах расположения воронок внутреннего водоотвода, ширина нахлестки волнистых асбестоцементных листов, металлического профнастила или металлочерепицы вдоль и поперек ската;
- для защитного слоя — общая толщина защитного слоя фракционного состава гравия.
Приемка готовой кровли должна оформляться актом с обязательной оценкой качества выполненных работ и выдачей заказчику гарантийного паспорта. В паспорте указывается наименование объекта, объем кровельных работ, их качество и гарантийный срок.
По материалам учебного издания «Кровля. Современные материалы и технология» по общей редакцией В. И. Теличенко.
Уважаемые посетители!
Мы с удовольствием ответим на возникшие вопросы. Для этого Вы можете:
позвонить по номеру: +7 (495) 669 31 74
или отправить сообщение по адресу: info@bta.ru
и получить подробную консультацию.
